依据塑料的熔融理论实践，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，依据熔融实践，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，PA：195-210摄氏度。
　　在吹膜机加料段入口，愿望温度低一些，避免树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂一直收缩，空气要倒着从加料口排出。依据装备结构不同，加料口虽不进行电加热，然而通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就肯定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上能够定为温度等比线形升温。
　　熔融段开始时，温度到达粘流温度才能熔融，关于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。全自动连卷制袋机而后一直收缩和增长熔层，就须要温度一直进步，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因此到熔融段末端的温度确立后，能够定为在该段上其余部位是线形升温的。
　　在均化段，重要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度能够维持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。
　　关于吹膜机的薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，然而又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口进去时要有肯定黏度，不至于破膜，塌膜等景象发生。个别状况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。
　　关于挤出温度的控制要点是：
　　不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同；
　　同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。
　　同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些，摸口的温度也可偏高一点，有利于下降黏度，提高生产率。